爱钢牌合金粉末涵盖多种合金体系，如铬基、镍基、稀土强化等不同成分组合，满足从低应力磨损到高应力冲击的多种工况要求。以型号IGT-3为例，其铬-硅-硼-镍-锰体系配合雾化球形颗粒结构，适用于中等磨损、存在一定冲击的工况，常用于截齿端部及中部槽的修复与强化。而对于更高强度的磨损环境，IGT-3B通过引入钼元素，硬度和耐磨性进一步提升，可应对更为复杂的作业条件。
在低应力磨损场景下，IGT-4、IGT-5、IGT-6等型号则提供了不同性能梯度的选择。其中，IGT-6在铬-硼-硅-镍-钼基础上加入稀土元素，相对耐磨性达到4.12，适用于刮板输送机中部槽、机头机尾等部件的长期防护。而在高应力磨损工况中，IGT-7与IGT-5BY等型号通过添加铌、钨等元素，进一步优化了合金的硬度和韧性平衡，相对耐磨性分别达到5.23和5.97，能够应对破碎机锤头、重型刮板等关键部件的高强度使用要求。
值得一提的是，IGT-4A采用了机械破碎混配与雾化球形颗粒相结合的制粉工艺，在保持良好流动性的同时，兼顾了粉末的堆焊成型效果，适用于对耐磨性能有较高要求的应用场景。整体来看，
爱钢系列合金粉末在规格上集中于50至250微米区间，适配主流等离子熔覆与激光熔覆设备，操作窗口宽，工艺适应性较强。
从制粉工艺来看，雾化球形颗粒粉末具有流动性好、堆积均匀的特点，适合自动化送粉熔覆工艺；而机械破碎混配粉末则在成分调整上更为灵活，可根据实际工况需求进行针对性设计。这种多元化的工艺组合，使得爱钢牌合金粉末能够更好地匹配不同用户的设备条件与修复目标。
综上，爱钢牌系列
合金粉末具有型号多样，适配高低应力工况，硬度高、耐磨性好，工艺兼容性强等优点。
