磨损是煤矿机械零部件在使用过程中最主要的失效形式。除了材料自身磨损失效外，还需频繁更换零件，造成生产率下降，进而导致材料和能源的极大浪费。刮板输送机是煤炭装运环节最重要的设备之一，中部槽位于其中部，是受圆环链、煤矸石等硬物磨损最严重的部件之一，在一定程度上，中部槽的耐磨性能决定整套采煤系统的工作效率和使用寿命。
表面强化技术是通过物理、化学、机械等手段使产品满足各种工况环境的需要和延长其使用寿命的方法总称。
等离子表面熔覆技术是继普通堆焊技术、
激光熔覆技术和等离子喷涂喷焊技术之后发展的表面强化新技术，具有成本低、效率高、熔覆层质量优良等特点，应用前景十分广阔。我公司采用
中部槽熔覆机在中部槽中板易磨损部位熔覆Fe-Cr-B-Si合金层，以改善其耐磨性能，延长其使用寿命。
使用
中部槽熔覆设备，可在煤矿用中部槽中板表面易磨损部位制备无气孔、无裂纹且具有高耐磨性能的合金层。Fe-Cr-B-Si合金粉末熔覆层物相主要由γ-Fe、（Cr,Fe）2B和Fe2B等相组成，熔覆层的硬度值由基体至熔覆层表面大致呈梯度分布，其相对耐磨性是16Mn钢的5.4倍。熔覆层的磨损机制为微切削磨损，熔覆层中大量高硬度的（Cr,Fe）2B相，限制了磨粒的磨损作用，明显地改善了基材表面的耐磨性能。
