液压支架是煤矿井下重要的支护设备，在工作过程中，液压支架活柱容易遭到飞溅的煤矸石撞击而出现表面损伤，且井下环境潮湿相对湿度大，存在大量的SO₂、H₂S、Cl₂等多种腐蚀介质，加速了活柱外表面的腐蚀，这样就会破坏活柱的密封效果，造成液压支架活柱配合的油缸出现失压、泄压等问题，导致液压支架举升力下降，降低生产效率，威胁生产安全。由于液压支架设备尺寸大，采购成本高，在国家大力倡导建设资源节约型、环境友好型社会，发展循环经济的背景下，对因磨损、腐蚀失效的液压支架活柱进行修复具有重要的意义。河南省煤科院耐磨技术有限公司采用
激光熔覆方法对液压支架活柱、中缸外表面进行修复，
激光熔覆液压支架立柱修复方法步骤如下：
(1)采用车床对待修复的液压支架活柱外表面进行车削加工，去除液压支架活柱外表面的疲劳层、电镀层，然后对车削后的液压支架活柱外表面进行清洗；
(2)将激光熔覆用铁基合金粉末装入激光熔覆设备中，采用激光熔覆设备对处理后的液压支架活柱、中缸外表面进行激光熔覆，形成激光熔覆层；
(3)采用车床对激光熔覆后的液压支架活柱外表面进行粗车；
(4)采用磨床对粗车后的液压支架活柱外表面进行磨削加工，然后对液压支架活柱外表面进行抛光处理，抛光后液压支架活柱外表面的粗糙度Ra≤0.4；
(5)对抛光后的液压支架活柱外表面进行检查、探伤，确认无缺陷后即完成
立柱激光熔覆修复。
