液压缸激光熔覆即利用高能激光束作为热源，将合金粉末和基体表面同时熔化，并快速凝固后原位形成稀释度极低、与基体冶金结合的表面熔覆层，显著改善基体表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化性能，以达到表面改性的目的。
研发项目“高效高质量激光熔覆关键技术及应用”已成功通过中国光学工程学会科技成果鉴定，2022.06荣获中国光学工程学会科技创新技术发明奖一等奖，2022.12荣获中国腐蚀与防护学会科技一等奖。2022.12荣获河南省科技进步奖二等奖、河南省专利奖，2023.01荣获中国光学学会成果应用奖一等奖。
矿用液压立柱表面激光熔覆技术特点如下：
一、稀释率低。基体表面微熔，微熔层为0.05~0.1mm；
二、基体热影响区极小。熔深0.1~0.2mm，工件热变形小；
三、自动化程度高。可控性好，易自动化控制。
我公司自主研发
IGJR型数控半导体激光熔覆设备，主要组成由：美国原装进口Highlight 10000D型半导体激光器、美国原装进口激光器电源和控制器、德国西门子数控操作系统、激光熔覆专用精密送粉器、双水路恒温冷却系统等。相干Cohernetet半导体激光器是专门针对工业熔覆研制出的大功率高效率激光器，特别适用于液压支架的激光熔覆强化处理。
液压支架立柱激光熔覆工艺特点如下：
一、人员配备齐全。全方面专业技术团队跟进研究和试验，确保稳定高质量的工艺参数。
二、加工设备齐全。拥有油缸全流程加工设备，可完成高品质油缸加工能力。
三、检测手段齐全。配备盐雾腐蚀试验机、电子金相显微镜、磨损试验机、硬度计、表面粗糙度仪、便携式光谱仪、电化学工作站等多种实验设备和检测分析设备，确保熔覆层质量。
在矿井下，
液压支架立柱熔覆后，其表面光亮如新，未见锈蚀斑点等情况出现。
