IG系列
双金属复合耐磨板，将高韧性基材与chao硬耐磨层相结合。公司自主研发的熔池精控堆焊技术，通过高效能大直径丝材焊接工艺，在普钢基材上制备出全熔覆
复合耐磨层板。耐磨层以碳化铬（Cr7C3）为核心，复合碳化物弥散分布，体积占比超40%，赋予板材HRC 58-68的宏观硬度，耐磨性达到普通NM400板材的3倍以上。同时，其高韧性基材可有效吸收冲击能量，避免脆性断裂，真正实现“刚柔并济”。
值得一提的是，IG系列
堆焊耐磨钢板在服役过程中表面会逐渐形成“溜冰镜面”效果，大大降低运行阻力，延长设备使用寿命。无论是新设备制造还是旧设备改造，均可量身定制耐磨层厚度（5mm常规，支持按需调整），满足多样化需求。
IG系列包含IGA至IGE多款型号，适配不同工况：
IGA型号：基材厚度≥10mm，耐磨层2-10mm，硬度HRC 48-55，适用于中低冲击工况下的中度磨损场景；
IGB型号：基材厚度≥5mm，耐磨层3-20mm，硬度HRC 58-68，耐磨性达NM400的3-15倍，专为高冲击、高磨损环境设计；
IGC型号：表面无裂纹设计，兼具高硬度（HRC 65-70）与优异抗冲击性，可替代硬质合金，应用于极端恶劣工况。
此外，公司支持基材灵活选配，Q345、Hardox450、JFE系列等国内外优质钢材均可作为基板，确保产品与客户设备的无缝兼容。
河南省煤科院耐磨技术有限公司的
耐磨复合板已应用于煤矿刮板运输机、矿山破碎机、水泥搅拌设备等场景。以煤矿运输为例，IG系列产品将中部槽使用寿命提升3倍以上，显著降低停机维护频率与综合成本。客户还可通过“联合开发”模式，针对特殊工况定制解决方案，实现技术共享与共赢。
